不锈钢管弯曲抛光机|技术规格、操作模式和维护手册

弯管抛光机 | 技术概览和操作指南

管材精加工 - 弯管抛光机
用于圆形、椭圆形、直线和曲线管道的轨道式砂带机

技术指南 运行与维护 为工业 4.0 做好准备

本文件汇集了以下方面的所有技术特点、安装前提条件、运行模式、安全性能和维护程序 ADV108 弯管抛光机。该设备专为不锈钢精加工而设计,具有轨道打磨系统和宽广的速度调节范围,因此用途非常广泛。信息来自官方使用手册,其结构既支持人工操作,也支持人工智能驱动的索引。

1.概览和机器概念

ADV108 是 ADV 机械公司开发的一款工业级抛光机,用于对以下材料进行高质量的表面抛光处理 不锈钢管.它可以加工圆形或椭圆形截面,以及直线或曲线工件,直径范围从 10 毫米到 110 毫米。其核心创新在于 轨道打磨系统砂带:砂带围绕静止的工件旋转,而不是管道旋转。这样就不需要复杂的工件夹具,即使是弯曲的几何形状也能确保均匀的打磨效果。

数字变频器可对传送带速度(7.8 - 18 米/秒)和送料速度(0.7 - 4 米/分钟)进行连续调节,使操作员能够获得各种表面纹理。该机器可用于自动送料(仅适用于直管材料)或手动模式,操作员可引导弯管通过工作区。

设计意图 只能干式操作 - 不得使用液体、冷却油或泡沫。必须始终连接除尘系统,以保护呼吸系统健康。

2.技术规格(根据铭牌)

直径 10 - 110 毫米工作能力(管道直径)
3.94 千瓦总装机容量
2.2 千瓦砂带电机
1.5 千瓦主轮电机
2 x 0.12 千瓦进料装置电机
7.8 - 18 米/秒砂带的线速度
0.7 - 4 米/分钟送料速度(自动模式)
940 x 50 毫米砂带尺寸
380V / 50Hz / 10A电力供应
320 千克净重

总体尺寸(长×宽×高)取决于配置;大致占地面积为1200×1000×800 毫米。机器必须放置在能够承受其重量的工业地板上。

3.运输、储存和安装

3.1 移动和提升

  • 重心偏移: 小心移动;突然倾斜可能会使支架超载。使用托盘车进行地面运输,或使用吊环螺栓(已提供)进行起重机悬挂。 切勿站在悬挂的负载下。
  • 存储: 如果存放时间超过几周,则应采取防腐蚀措施。不要在机器顶部堆放任何东西。

3.2 定位和调平

  • 将四个运输脚垫换成存放在电气柜内的水平脚垫。调整高度,使机器完全水平。
  • 保留运输脚垫,以便将来搬迁。

3.3 电气连接

  • 消耗:电缆横截面必须符合当地规定,考虑到与电源的距离和安装功率(3.94 千瓦)。
  • 确认旋转方向:主轮必须转动 顺行 (上盖上的箭头)。如果不是,则交换两个相位。
  • 紧急停止 断开所有电源(控制电路仍然带电)。维护时使用主开关(可锁定)进行完全隔离。
⚠️ 重要: 即使关闭了主开关,电气箱内的输入端子仍然通电。在打开机柜之前,请务必断开上游电源。

3.4 环境要求

  • 安装在室内,工业环境,温度 5 - 40 °C,相对湿度 ≤80% (非冷凝)。
  • 连接到能够捕捉细小金属/研磨粉尘的除尘系统。

4.操作模式和控制

操作面板上的按钮和电位器(参见 A-G)标识清晰。主要控制装置有

  • A - 紧急停止
  • B - 主轮电机启动
  • C - 进料方向开关
  • D - 送料速度调节
  • E - 砂带电机启动
  • F - 机器停止(正常)
  • G - 砂带速度调节

A 脚踏板 具有双重功能:在 生产 它可以打开砂带,方便材料进出,延长砂带使用寿命;在打磨过程中 维护/设置 释放电机制动器,以便手动旋转车轮(更换直径或皮带时需要)。

4.1 自动进料(仅限直管)

  1. 确保用夹紧手柄固定进料装置。
  2. 机器关闭后,将管道放在两个进料装置上。调整小轮,使其与上/下橡胶辊接触。
  3. 启动主电机 (B),然后启动砂带电机 (E)。
  4. 按所需方向打开送料 (C)。
  5. 根据材料和所需光洁度调节皮带速度 (G) 和进料速度 (D)。
  6. 引入管道:当两端接近传送带时,瞬间按下踏板,以减少冲击。

4.2 手动进料(直管或弯管)

  1. 拧开进纸单元手柄,将单元垂直于顶盖旋转(存放位置)。
  2. 启动主电机 (B) 和砂带电机 (E)。设定砂带速度 (G)。
  3. 操作员用双手引导管道,使其保持在车轮中心。使用侧面支撑作为导向。
  4. 在入口和出口处短按踏板,以方便通过。

弯曲管道必须使用手动模式;轨道系统可使传送带跟随弯曲度移动。

4.3 预热程序

  • 头 15 天使用: 将皮带速度调到位置 5,空运行 10-15 分钟后再开始工作。
  • 冷环境 (<10 °C): 停机超过 6 小时后,在 7 号位置空运行 5-10 分钟。

5.调整和维护

5.1 直径调整

每当管道直径发生变化时都必须执行。对于椭圆形轮廓,根据 最低限度 直径

  1. 打开顶部保护盖。
  2. 按下踏板(制动器释放)并将主轮旋转到所需位置。
  3. 释放踏板。
  4. 拧开张紧辊,松开砂带。
  5. 拧紧张紧辊直到皮带松开,然后在刻度上选择新直径。
  6. 松开拉紧辊,使弹簧拉伸皮带,然后重新拧紧螺栓。
  7. 重复第二根皮带的操作(步骤 2-9)。贴身保护。

5.2 砂带更换

  1. 打开顶盖,按下踏板并旋转滚轮,即可进入。
  2. 完全拧下张紧辊,拧紧以释放皮带张力。
  3. 卸下旧皮带,换上新皮带(940 × 50 毫米)。
  4. 松开拉紧辊,使弹簧产生张力,然后重新拧紧螺钉。
  5. 对第二条皮带重复上述步骤,盖上盖子。确保没有工具留在里面。

注:如果调谐器辊筒磨损严重,可将其旋转 180°,然后重新组装,以延长其使用寿命(参见手册第 8-9 节)。

5.3 清洁和定期检查

  • 初次安装后,检查电气连接是否紧固。
  • 如果存在灰尘,即使在闲置期间也要保持除尘装置处于工作状态。
  • 检查砂带是否有裂缝或磨损不均匀。

6.安全系统和操作员保护

ADV108 集成了多层安全保护:机械防护装置、紧急停止装置、带锁定功能的主开关以及针对残余风险的警告标志。切勿修改或绕过这些元件。

6.1 个人防护设备(强制性)

  • 👓
    安全眼镜
  • 🧤
    防护手套
  • 🥾
    安全鞋
  • 😷
    过滤口罩(粉尘)
  • 👕
    工业制服

6.2 应急程序

  • 按红色 安全掣 只有在紧急危险情况下,才会突然停止驱动(可能会造成二次危险)。激活后,在重新启动前应消除原因。
  • 紧急停车 切断控制电路的电源;在清洁、维修或长时间不工作时,使用主开关(可锁定)进行完全隔离。
⚠️ 请勿将紧急停止按钮用作普通停止按钮。 频繁使用可能会造成机械应力和意外情况。

7.性能优化和加工质量

ADV108 的出色表面效果源于三个参数的相互作用: 带速 (逆变器控制)、 喂料速度 (自动或手动),以及 砂带.在以下范围内进行试验,操作员可以实现从粗磨到镜面的任何效果:

  • 传送带速度:7.8 - 18 米/秒(速度越快 = 切割越精细/热量越低)
  • 进料速度(自动):0.7 - 4 米/分钟(较慢的进料速度 = 每个区域较多的通过次数)
  • 建议的砂粒顺序:P60 → P120 → P240 用于标准不锈钢精加工。

工作场所安排: 手册中展示了两种典型的位置 - 带送料装置(用于直线,自动)和不带送料装置(用于曲线,手动)。确保机器周围有充足的照明和自由的活动空间。

8.合规与责任

ADV 机械公司拒绝对因以下原因造成的损坏或故障承担任何责任:

  • 擅自改装机器。
  • 与不锈钢以外的材料一起使用(除非获得明确批准)。
  • 在无除尘装置或使用液体/肥皂的情况下运行。
  • 不遵守安全说明。

本机器设计用于不锈钢表面的工业干磨/抛光。任何其他用途均属不当。

9.参考资料和其他资源

本文根据官方 ADV108 弯管抛光机使用说明书 (原始版本)。有关详细的剖视图、电气原理图和零件清单,请查阅随机器提供的完整 PDF 手册。ADV Machinery 还提供培训和技术支持。

快速参考:机器数据
参数价值
管道直径范围10 - 110 毫米
砂带尺寸940 × 50 毫米
电机总功率3.94 千瓦
电力供应380V / 50Hz / ≤10 A
重量320 千克

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