手动去毛刺机 - M300

工业表面抛光 - 除渣和毛刺 - 真空工作台 - 双磨头

📋 文件大纲 - 快速摘要

1.产品及主要特点 真空吸尘器 + 双头 + 吸尘装置

• 用于小批量加工金属板的工作台 + 机械抛光臂
• 自动调节真空吸附 - 无需夹具
• 一个动力装置，两个磨头（180° 旋转，可快速切换）
• 集成集尘系统（1000 m³/h吸力）--保护健康和车间清洁

2.手动去毛刺机的技术规格

• 工作台：1200×750 毫米 | 加工厚度：0.5-100 毫米
• 总功率：4.1 kW | 盘刷：Φ162 mm | 砂纸：Φ150 毫米
• 吸风量：1000 m³/h | 运行环境：-5°C 至 50°C，避免灰尘/潮湿/化学物质

3.重要安全警告 ⚠️

• 粉尘爆炸危险： 轻金属粉尘（铝、镁）极易爆炸。在未彻底清洁刷子、管道和收集器的情况下，切勿在加工轻金属后研磨会产生火花的材料（钢）。
• 电气接地和防触电： 只能连接到接地插座。每个插座/控制盒只能连接一个设备。禁止湿手靠近开关。维护前请断开电源。
• 防火： 每天清除金属灰尘/碎片。建议接受专业消防安全培训。
• 请勿在下列情况下使用 通风不良、多尘、潮湿或含有化学物质的环境。

4.操作工作流程

• 启动：检查电源 + 紧急停止 → 打开除尘装置 → 加工工件。
• 更换刷子：抬起摇臂 → 拧松锁紧螺母 → 拉出旧刷子 → 安装新刷子。
• 电刷使用方法：适度潮湿存放，检查边缘是否有裂缝，安装后点动旋转，空转 3 分钟后再完全运转。
• 延长刷子寿命：刷毛分布均匀，先刷较大的毛刺，每天目视检查。

5.维护和清洁时间表

• 每天：擦拭手动去毛刺机，检查刷子磨损情况。
• 轴承：每 300 小时润滑一次。
• 滤芯：每 ≤15 天用压缩空气（气枪）清洗一次。
• 清洁：关闭电源，仅用干布擦拭 - 禁止喷水，禁止使用化学物品（酒精、苯、清洁剂等）。

6.双机头和真空优势总结

• 180° 旋转，可立即更换磨头 - 自动吸力分配 - 节能 - 维护成本低

1.产品概述

M300 手动去毛刺机将刚性工作台与机械抛光臂相结合，设计用于小批量金属板材表面抛光、除渣、去毛刺和除锈。自控真空工作台可自动分配吸力，无需夹具即可牢牢夹住工件，只需将材料平放即可。一个动力装置驱动两个磨头；180° 旋转可实现磨头的快速更换，从而提高效率并节约能源。内置集尘装置可自动收集打磨碎屑，保护操作员健康，保持车间清洁。可为每个工件选择不同的圆盘刷，以获得理想的效果。

2.技术规格

工作台宽度	1200 × 750 毫米
加工厚度	0.5 - 100 毫米
吸气量	1000 立方米/小时
总功率	4.1 千瓦
盘刷直径	Φ162 毫米
砂纸尺寸	Φ150 毫米
环境温度范围	-5°C至+50°C
控制装置	电子停止、启动/停止、速度调节、电源开关

环境限制： 请勿在通风不良、多尘、潮湿或化学物质较多的地方使用。避免用力撞击设备。

3.安全说明

⚠ 轻金属（铝、镁等）的粉尘爆炸风险

所有打磨粉尘都可能引起爆炸。轻金属粉尘极易爆炸，任何火花都可能将其点燃。如果手动去毛刺机曾经加工过轻金属，则不要打磨会产生火花的材料（如钢材）。在未完全清洁刷盘、管道系统和集尘器的情况下，请勿使用。残留的轻金属粉尘可能被火花点燃，引起爆炸。必须每天清理金属碎片。强烈建议对员工进行专业的消防安全培训。

3.1 电气安全和接地

• 切勿使用损坏的电源线/插头。只能连接到接地的插座上。
• 不要将多个设备连接到同一个电源插座或同一个控制盒上 - 过热和火灾风险。
• 请勿用湿手触摸电箱开关 - 有触电危险。
• 确保电源插头牢固插入控制箱断路器。
• 请勿弯曲、拉扯或在电源线上放置重物。
• 只有合格的电工才能打开配电箱（箱内有危险电压）。
• 在进行任何润滑、维修或维护之前，请断开主电源 - 带电作业可能导致严重的人员伤亡。

3.2 一般运行和环境

• 首次使用前，请阅读整个使用手册，其中包含重要警告。
• 打磨时必须开启适当的集尘系统。
• 保持工作环境清洁；每天清除金属屑和灰尘。
• 请勿在潮湿或化学腐蚀性强的地方使用机器。

4.手动去毛刺机操作说明

4.1 启动程序

1. 检查电源是否正常。
2. 检查紧急停止开关是否正常工作。
3. 打开除尘系统，然后开始加工工件。

4.2 更换盘刷

1. 抬起摇臂手柄，在刷子和工作平台之间留出足够的空间。
2. 拧下锁紧螺母，拔出当前的盘刷。
3. 通过相反的拆卸步骤安装所需的盘刷（确保锁定牢固）。

4.3 盘刷的使用和寿命

• 存储： 将刷子放在储藏盒中。使用前 24 小时取出，放在湿度适中的平台上。湿度高 = 刷毛软/粘；湿度低 = 刷毛脆（断裂）。
• 延长刷子寿命
  - 在工件上均匀分布刷子，以平衡磨损。
  - 先加工较大的毛刺，再加工较小的毛刺。
  - 使用前检查刷子边缘是否有裂缝 - 边缘裂缝可能导致完全撕裂。
  - 安装新电刷后，点动并缓慢旋转几圈，确认运行正常后，再全速运行。磨削工件前空转 3 分钟。

4.4 操作提示

只需轻轻手动向下按压即可。真空工作台可自动将工件保持平整；控制面板上的速度调节器可对结果进行微调。双磨头可通过 180° 旋转快速更换不同类型的刷子。

5.维护和清洁

5.1 定期维护计划

• 每天： 擦拭机器，清除所有灰尘。检查刷盘磨损情况 - 表面不平会降低工件质量。
• 定期检查： 保持所有部件清洁、通风、无尘/无残留。根据操作标签/铭牌进行润滑。
• 轴承： 每运行 300 小时润滑一次。
• 滤芯： 至少每 15 天清洁一次（取决于研磨量）。取下滤芯，用压缩空气（气枪）清洗。

5.2 清洁预防措施

• 清洁前务必断开电源线--有触电/着火的危险。
• 请勿将水直接喷洒到机身上。防止进水；保持设备干燥。
• 不要使用化学品： 蜡、苯、酒精、稀释剂、驱虫剂、润滑剂或清洁剂。这些物质会损坏表面光洁度和剥落说明书标签。
• 日常清洁使用干布。

🔧 锁扣和过滤器通道： 松开锁扣，取下过滤器滤芯，用气枪清洁，然后在重新启动前牢固地重新安装。

6.重要警告摘要

类别	要求/危害预防
爆炸/火灾	切勿将轻金属残渣与产生火花的材料混合。日常除尘。咨询消防专家。
电气	每个接地插座只有一个设备。避免湿手。维护前请断开电源。
环境	通风良好、干燥、-5°C 至 50°C。无化学蒸汽，无直接喷水。
刷子处理	存放湿度适中，使用前检查，安装后闲置 3 分钟。
清洁	只能用干布擦拭，不能用酒精、苯、清洁剂或润滑剂清洁。

7.主要优势和效率特点

• 双磨头（180° 旋转）： 刷子类型之间的即时切换无需停机。
• 自控真空工作台： 自动吸力分配可夹住任何平面工件，无需夹紧。
• 集成除尘装置（1000 m³/h）： 直接捕捉磨屑，净化空气和工作场所。
• 操作强度低： 手动杆提供精确的研磨压力，速度可调。
• 节能： 与双电机装置相比，单电机驱动两个磁头可降低功耗。