Meuleuses de surface produire des surfaces ultraplates à l'aide d'une meule abrasive rotative. Étapes de base : (1) fixer la pièce sur un mandrin magnétique, (2) régler la hauteur de la meule et le déplacement de la table, (3) appliquer le liquide de refroidissement, (4) effectuer des passes légères (0,01-0,02 mm) et (5) contrôler la planéité.

Toutefois, pour les l'ébavurage, l'arrondi des bords ou l'élimination du laitier de plasmaDans ce cas, une ponceuse de surface n'est pas l'outil adéquat. Les fabricants utilisent plutôt une Ébavureuse de tôle double face. Il élimine les bavures, les arêtes vives et même les pièces découpées au plasma (acier et aluminium) avec élimination du laitier/de la crasse en une seule opération rapide - des deux côtés à la fois.

Ébavurage est le processus d'élimination des petites arêtes, des bavures ou des matériaux en saillie laissés par la coupe, le cisaillement ou l'usinage. Briser les arêtes vives (ou rupture d'arête) consiste à chanfreiner légèrement ou à arrondir un angle vif pour éliminer le risque de coupure et améliorer l'adhérence de la peinture. Ces deux aspects sont essentiels pour la sécurité et la qualité.

Moderne machines d'ébavurage de tôle double face combinent l'ébavurage et l'arrondi des bords en un seul passage, y compris traitement du haut et du bas en un seul passage (double face). Ils transforment des tôles tranchantes en pièces finies et sûres.

L'arrondi des bords peut être effectué manuellement à l'aide de limes, de bandes abrasives ou d'outils d'ébavurage spécialisés. Pour les volumes de production, en particulier avec les pièces découpées au plasma (acier et aluminium) avec élimination du laitier/de la crasse, a machine d'ébavurage double face est la norme industrielle.

Ces machines présentent les caractéristiques suivantes capacité d'arrondir les bords et d'ébavurer les trous à l'aide de brosses oscillantes ou de meules. Ils effectuent également élimination des scories par plasma + arrondi des bords simultanément. Un exemple : un compact Ébavureuse de tôle double face avec faible encombrement pour l'environnement de fabrication des chantiers navals - idéal pour le traitement sur place.

Les méthodes d'ébavurage vont du limage manuel et des tampons abrasifs aux procédés thermiques, électrochimiques et mécaniques. La méthode la plus efficace pour les tôles, en particulier les pièces découpées au laser ou au plasma, est l'utilisation d'une machine d'ébarbage. Ébavureuse de tôle double face. Il prévoit traitement du haut et du bas en un seul passage (double face)L'utilisation de cette machine permet d'éliminer les bavures des arêtes et des trous tout en assurant une finition de surface homogène.

Pour les constructeurs de navires pièces découpées au plasma (acier et aluminium) avec élimination du laitier/de la crasseCes machines éliminent également les crasses et les scories lourdes, ce qui réduit considérablement le travail manuel.

NonIl s'agit d'opérations totalement différentes. Alésage est un procédé d'usinage de précision qui permet d'agrandir légèrement un trou afin d'obtenir une tolérance serrée sur le diamètre et une finition lisse. Ébavurage élimine simplement les arêtes vives, les bavures ou les bords plumeux d'une pièce - il ne modifie pas la taille du trou.

Après l'alésage, les trous doivent souvent encore être ébarbés à l'entrée et à la sortie. A machine d'ébavurage double face avec capacité d'arrondir les bords et d'ébavurer les trous permet d'ébavurer rapidement les deux côtés des trous en une seule passe, ce qui est une pratique courante après le perçage ou l'alésage.

Les arêtes vives sont ébavurées mécaniquement (brosses, meules abrasives, limes) ou par finition en masse (bols vibrants). Pour les pièces plates en tôle, un machine d'ébavurage double face est la solution la plus rapide. Elle permet de brosser les arêtes vives sur toute la périphérie et autour des trous en un seul passage.

Les systèmes actuels intègrent également élimination des scories par plasma + arrondi des bordsAinsi, même les bords coupés au plasma avec des scories importantes deviennent lisses et arrondis. De nombreux chantiers navals choisissent des unités compactes avec faible encombrement pour l'environnement de fabrication des chantiers navals.

L'ébavurage des bords des tubes et des tuyaux est essentiel pour trois raisons : la sécurité (les bords tranchants provoquent des coupures lors de la manipulation), aménagement (les bavures empêchent une bonne assise dans les raccords ou les joints de soudure), et résistance à la corrosion (les bavures peuvent se détacher et créer des crevasses). Alors que l'"alésage" est spécifique au nettoyage du diamètre interne, l'ébavurage permet d'éliminer les bavures du diamètre interne et du diamètre externe.

Pour les tôles et les pièces de structure, un Ébavureuse de tôle double face fournit également traitement du haut et du bas en un seul passage (double face); bien que conçu pour les pièces plates, il peut souvent traiter de longues pièces rectangulaires avec la même efficacité.

Le chanfreinage et l'ébavurage doivent être effectués immédiatement après le découpage, l'emboutissage ou l'usinage - avant le soudage, la peinture ou l'assemblage. L'attente permet aux bavures de provoquer des désalignements ou des blessures.

Avec un Ébavureuse de tôle double faceIl permet de réaliser un chanfrein (ou un rayon) et un ébavurage au cours de la même étape. Il gère pièces découpées au plasma (acier et aluminium) avec élimination du laitier/de la crasse efficacement, et son faible encombrement pour l'environnement de fabrication des chantiers navals vous permet de le placer à l'endroit même où se fait la découpe, ce qui rationalise le flux de travail.

Pour éliminer les arêtes vives, vous pouvez utiliser des outils manuels (limes, lames d'ébavurage), des outils électriques (meuleuses d'angle, ponceuses à disque) ou des systèmes d'ébavurage automatisés. Pour une production en grande quantité, rien ne vaut un système d'ébavurage automatisé. Ébavureuse de tôle double face. Il efface les arêtes vives sur les deux faces et tous les contours, y compris les trous internes (capacité d'arrondir les bords et d'ébavurer les trous).

Ces machines sont particulièrement efficaces pour pièces découpées au plasma (acier et aluminium) avec élimination du laitier/de la crasseL'élimination complète de l'arête dure et tranchante du laitier et l'arrondissement du profil - tout cela en un seul cycle automatique.

Rendre les bords "non tranchants" signifie casser l'angle pour obtenir un léger rayon ou un chanfrein. Vous pouvez y parvenir manuellement à l'aide de tampons abrasifs ou de machines d'ébavurage industrielles. L'approche la plus productive consiste à utiliser un système d'ébavurage double face qui réalise élimination des scories par plasma + arrondi des bords en un seul passage.

Par exemple, les modèles avancés fournissent traitement du haut et du bas en un seul passage (double face) et sont conçus avec faible encombrement pour l'environnement de fabrication des chantiers navals. Ils transforment des milliers de pièces par équipe en les rendant parfaitement sûres alors qu'elles étaient dangereusement tranchantes.