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手動バリ取り機の使用方法
手動バリ取り機 - M300
工業用表面仕上げ - スラグとバリの除去 - 真空作業台 - デュアル研磨ヘッド
文書の概要 - 簡単な要約
1.製品と主な特徴 真空+デュアルヘッド+除塵
- 小ロット金属板用作業台+機械式研磨アーム
- 自己調整真空吸着 - クランプ不要
- パワーユニット1台、研削ヘッド2個(180°回転で交換が容易)
- 一体型集塵システム(1000 m³/h吸引)-健康と作業場の清潔さを守ります。
2.手動バリ取り機に関する技術仕様
- テーブル1200×750 mm|加工厚み:0.5~100 mm
- 総出力:4.1kW|ディスクブラシ:Φ162mm|サンドペーパーディスクブラシ:Φ150mm
- 吸引風量:1000m³/h|使用環境:-5℃~50℃、粉塵/湿気/化学物質を避ける。
3.重要な安全警告 ⚠️
- 粉塵爆発の危険性: 軽金属粉塵(Al、Mg)は爆発性が高い。軽金属を加工した後は、ブラシ、ダクト、コレクタを十分に清掃せずに、火花を 発生する材料(鋼)を絶対に研削しないでください。
- 電気接地と感電防止: 接地されたコンセントのみに接続してください。1つのソケット/コントロールボックスに1つのデバイスを使用してください。スイッチの近くに濡れた手を近づけない。メンテナンスの前に電源を切ってください。
- 火災予防: 金属粉/破片の毎日の除去。専門的な火災安全トレーニングを推奨。
- では使用しないでください: 換気の悪い、埃っぽい、湿気の多い、化学物質の多い環境。
4.オペレーションワークフロー
- スタートアップ電源+非常停止を確認→除塵装置を起動→ワークの加工。
- ブラシの交換スイングアームを持ち上げる→ロックナットを緩める→古いブラシを引き抜く→新しいブラシを取り付ける。
- ブラシの使用方法:適度な湿度で保管し、エッジに亀裂がないか点検する。
- ブラシの寿命を延ばす:均等なブラッシング配分、大きなバリから先に、毎日の目視チェック。
5.メンテナンスと清掃のスケジュール
- 毎日:手動バリ取り機を拭き、ブラシの摩耗をチェックする。
- ベアリング:300時間ごとに注油する。
- フィルターカートリッジ:圧縮空気(ガスガン)で≤15日ごとに清掃する。
- クリーニング:電源オフ、乾いた布のみ - 水スプレー不可、化学薬品(アルコール、ベンジン、洗剤など)不可
6.デュアルヘッドとバキュームの利点
- 180°回転で粉砕ヘッドを瞬時に交換 - 自動吸引分配 - 省エネ - 低メンテナンス

1.製品概要
手動バリ取り機M300は、剛性の高い作業台と機械式琢磨アームを組み合わせたもので、小ロットの金属板表面琢磨、スラグ除去、バリ取り、スケール除去用に設計されています。自動制御の真空作業台が自動的に吸引を分配し、クランプなしでワークをしっかりと保持します。1つのパワーユニットで2つの研削ヘッドを駆動し、180°回転させることで、ヘッドの素早い交換が可能。内蔵の集塵機が研削屑を自動的に排出し、作業者の健康を守り、作業場を清潔に保ちます。異なるディスクブラシを選択することで、ワークごとに理想的な結果を得ることができます。
2.技術仕様
| 作業台幅 | 1200 × 750 mm |
| 加工厚み | 0.5 - 100 mm |
| 吸引風量 | 1000 m³/h |
| 総電力 | 4.1 kW |
| ディスクブラシの直径 | Φ162 mm |
| サンドペーパーサイズ | Φ150 mm |
| 周囲温度範囲 | -5°C から +50°C |
| コントロール | Eストップ、スタート/ストップ、スピード調整、パワースイッチ |
環境規制: 換気の悪い場所、ほこりの多い場所、湿気の多い場所、化学薬品の多い場所では使用しないでください。本体に強い衝撃を与えないでください。
3.安全上のご注意
粉塵爆発の危険性 - 軽金属 (Al, Mg, etc.)
すべての研削屑は爆発を起こす可能性がある。軽金属の粉塵は爆発性が高く、火花があれば引火する可能性がある。手動バリ取り機で軽金属を加工したことがある場合は、火花を発する材料(鋼鉄など)を研磨しないでください。ブラシディスク、ダクト、集塵機を完全に清掃しないでください。軽金属粉塵が残っていると、火花に引火して爆発する恐れがあります。金属屑の毎日の清掃は必須です。従業員に対する専門的な火災安全トレーニングを強く推奨します。
3.1 電気安全および接地
- 損傷した電源コード/プラグは絶対に使用しないでください。アース端子付きのコンセントにのみ接続してください。
- 複数の機器を同じコンセントや同じコントロールボックスに接続しないでください。
- 濡れた手で電気ボックスのスイッチに触れないでください - 感電の危険があります。
- 電源プラグがコントロールボックスのブレーカーにしっかりと差し込まれていることを確認してください。
- 電源コードを曲げたり、引っ張ったり、重いものを載せたりしないでください。
- 有資格の電気技術者のみが配電ボックスを開けることができます(内部には危険な電圧があります)。
- 注油、修理、メンテナンスの前に、主電源を切ってください。
3.2 一般的な操作と環境
- 初めて使用する前に、取扱説明書全体をお読みください。
- 研削中は適切な集塵システムをオンにすること。
- 作業環境を清潔に保ち、金属片やほこりを毎日取り除く。
- 湿気の多い場所や化学的刺激の強い場所では使用しないでください。
4.手動バリ取り機 取扱説明書
4.1 起動手順
- 電源が正常であることを確認する。
- 非常停止スイッチが正しく機能することを確認する。
- 除塵装置のスイッチを入れ、ワークの加工を開始する。
4.2 ディスクブラシの交換
- スイングアームハンドルを持ち上げて、ブラシと作業台の間に十分なスペースを作ります。
- ロックナットを緩め、現行のディスクブラシを引き抜く。
- 取り外しの手順を逆に行い、必要なディスクブラシを取り付けます(確実にロックします)。
4.3 ディスクブラシの使用と寿命
- ストレージ: ブラシは保管箱に入れてください。使用する24時間前に取り出し、適度な湿度になるように台の上に置く。湿度が高い=毛が柔らかい/粘着性がある、湿度が低い=毛がもろい(折れる)。
- ブラシの寿命を延ばす:
- ワークピースに均等にブラッシングを行い、摩耗のバランスをとる。
- 大きいバリを先に処理し、次に小さいバリを処理する。
- 使用前にブラシのエッジにひび割れがないか点検してください。エッジにひび割れがあると、完全に破れることがあります。
- 新しいブラシを取り付けた後、ジョグでゆっくり数回転させ、正常な動作を確認した後、全速で運転する。ワークを研削する前に3分間アイドリングしてください。
4.4 操作のヒント
必要なのは、手動で軽く押し下げるだけ。バキューム式作業台が自動的にワークを平坦に保持し、コントロールパネルで速度を調整することで、仕上がりを微調整できます。デュアル研磨ヘッドにより、180°回転させるだけで、異なるブラシタイプに素早く変更可能。
5.メンテナンスとクリーニング
5.1 定期メンテナンス・スケジュール
- 毎日だ: 機械の汚れを拭き取り、埃を取り除く。ブラシディスクの摩耗をチェックする。
- 定期検査: すべての部品を清潔に保ち、換気をよくし、ほこりや残留物がない状態にしてください。操作ラベル/銘板に従って潤滑剤を塗布する。
- ベアリング: 300運転時間ごとに注油する。
- フィルターカートリッジ: 少なくとも15日ごとに清掃する(粉砕量による)。カートリッジを取り外し、圧縮空気(ガスガン)で洗浄する。
5.2 クリーニングの注意事項
- 感電や火災の危険があります。
- 本体に直接水をかけないでください。水の浸入を防ぎ、装置を濡らさないようにしてください。
- 化学薬品は使わないこと: ワックス、ベンジン、アルコール、シンナー、防虫剤、潤滑剤、洗剤。これらは表面の仕上げを損なったり、指示ラベルをはがしたりすることがあります。
- 普段のお手入れには乾いた布をご使用ください。
🔧 ロック式バックル&フィルターアクセス: ロッキングバックルを解除し、フィルターカートリッジを取り外し、エアガンで清掃した後、再始動する前にしっかりと取り付けてください。
6.重大警告の概要
| カテゴリー | 要件 / 危険防止 |
|---|---|
| 爆発/火災 | 軽金属残渣を火花を発生する物質と絶対に混ぜないこと。日常的に粉塵を除去すること。火災の専門家に相談すること。 |
| 電気 | 接地されたコンセント1つにつき、1台のデバイスを使用すること。濡れた手で触らないでください。メンテナンスの前に電源を切ってください。 |
| 環境 | 換気の良い、乾燥した、-5℃~50℃の場所。化学薬品の蒸気、水しぶきが直接かからないこと。 |
| ブラシの取り扱い | 適度な湿度での保管、使用前の点検、設置後3分間のアイドリング。 |
| クリーニング | アルコール、ベンジン、洗剤、潤滑剤は使用しないでください。 |
7.主な利点と効率の特徴
- デュアル研磨ヘッド(180°回転): ダウンタイムなしでブラシの種類を瞬時に切り替えられる。
- 自己制御真空作業台: どんな平らなワークでも自動的に吸引し、クランプを不要にします。
- 一体型除塵装置(1000 m³/h): 研削屑を直接捕捉し、空気と職場をクリーンにします。
- 操作の手間が少ない: 手動レバーは、正確な研削圧力、調節可能な速度を提供します。
- エネルギー効率が高い: 1つのモーターで2つのヘッドを駆動し、デュアルモーターセットアップに比べて消費電力を削減。
その他の記事
- ニュース, テクノロジー
自動供給装置と光電研磨ベルトの開口部を備えた遊星管研磨機で、直管、曲管、丸管、その他の不規則な断面を研磨することができます。
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