ADV® EHP-SERIE – Hybrid-Abkantpresse Technologie

Effiziente und energiesparende elektrohydraulische Servo-Abkantpresse aus Stahl – präzises Biegen, intelligente Bedienung

Der öl-elektrische Hybridantrieb von HAWE aus Deutschland steigert die Energieeffizienz der EHP-Serie um 50%, bietet eine Positioniergenauigkeit von 0,005 mm und senkt die Energiekosten um 40%. Der Kronenmechanismus gewährleistet eine gleichbleibende Biegepräzision bei Breiten von 500 bis 3.200 mm. Ein 5-Mikrometer-Magnetmaßstab und ein Druckfilter reduzieren die Zykluszeit um 10%, den Hydraulikölverbrauch um 50% und die Geräuschentwicklung.

Leistungsstarke Biegefunktion

Funktion zum langsamen Biegen

• • Mit der Funktion zum langsamen Biegen können Sie die Biegegeschwindigkeit für eine einfache Bedienung einstellen. Außerdem können Sie die Position, an der das langsame Biegen beginnt, sowie die Wartezeit zwischen den einzelnen Schritten festlegen – wahlweise über digitale Einstellungen oder manuelle Auswahl –, was die Flexibilität bei der Bearbeitung und die Präzision der Steuerung verbessert.

Rückzugs- und Biegefunktion

• • Die Rückzugs- und Biegefunktion wird aktiviert, nachdem die Form das Material festgeklemmt hat. Zunächst wird eine Auf- und Abbewegung ausgeführt, um zu überprüfen, ob das Material sicher festgeklemmt ist. Dadurch wird verhindert, dass es während des Biegevorgangs zu Störungen kommt, und ein reibungsloser Ablauf gewährleistet.

Funktion zum Biegen von Kreisbögen

• • Die Funktion zum Biegen von Kreisbögen ermöglicht das automatische Biegen von Bögen durch Eingabe des Abstands und wandelt dabei die Biegeschritte präzise und gleichmäßig in glatte Kurven für Blechanwendungen um.

Funktion zum Biegen von Linienmarkierungen

• • Die Funktion zur Linienmarkierung beim Biegen gewährleistet eine präzise Formgebung durch die Positionierung vorab gezeichneter Linien sowie die Optimierung von Parametern, Formen und intelligenten Systemen, wodurch die Effizienz und Konsistenz gesteigert werden.

Neues Hybridantriebssystem (HAWE ePrAX Control Hybridantriebssystem)

Das Hybridantriebssystem vereint hydraulische und elektrische Servotechnologien und ermöglicht so einen intelligenten Wechsel zwischen elektrischem (bei geringer Belastung) und hydraulischem (bei hoher Belastung) Betrieb von Abkantpressen. Diese Synergie sorgt für Präzision, Energieeffizienz und Zuverlässigkeit.

• • Geschwindigkeit: Leistungssteigerung bei 10% durch verkürzte Zykluszeiten.

• • Effizienz: Verbesserung der Energieeffizienz um 50%.

• • Präzision: Positioniergenauigkeit von 0,005 mm; Hublänge von 400 mm.

• • Konsistenz: Die Regelung mit geschlossenem Regelkreis kalibriert den Druck auf die Y1-/Y2-Achse automatisch, um eine gleichmäßige Biegekraft zu gewährleisten.

• • Kosteneinsparungen: Geringere Wartungs- und Instandhaltungskosten.

• • Umweltfreundlich: Geringerer Hydraulikölverbrauch und geringere Betriebsgeräusche.

• • Stabilität: Die integrierte Servopumpe und der Druckfilter gewährleisten eine robuste und dauerhafte Leistung.

Details zur Abkantpresse der EHP-Serie:

Fußschalter

Der Fußschalter verringert die Ermüdung des Bedieners und steigert gleichzeitig die Betriebseffizienz. Mit einer mechanischen Lebensdauer von über 1 Million Betätigungszyklen gewährleistet er langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Umgebungen.

Lasersicherheitssystem (optional)

Ein hochempfindliches Lasersicherheitssystem mit Echtzeitüberwachung stoppt die Bewegung des Stößels sofort, sobald ein Hindernis erkannt wird. Dadurch werden Verletzungen des Bedieners verhindert und die CE-Sicherheitsnormen vollständig eingehalten.

Beliebige Untergrenze

Durch die direkte Ansteuerung des digitalen Encoders wird die Höhe des Anschlags des Arbeitstisches direkt gesteuert, um unnötige Leerwege zu vermeiden und die Produktionseffizienz erheblich zu steigern.

Doppelte Schnellspann- und Klemmvorrichtung

Die Schnellspannvorrichtung für das Oberwerkzeug gewährleistet eine einfache und stabile Montage, verhindert ein Verrutschen des Oberwerkzeugs, ermöglicht schnelle Löse- und Spannzyklen und verkürzt die Rüstzeit erheblich.

Präzisions-Magnetwaage

Hohe Präzision und Zuverlässigkeit; speziell für Biegemaschinen entwickelt

• • 0,5 μm, 1 μm, 5 μm – hohe Auflösung

• • Mehrere hochpräzise Referenzsignale

• • Robuste, vibrationsbeständige mechanische Konstruktion

• • Berührungslose Induktion (verschleißfrei)

• • LED-Statusanzeigen

• • Unterstützung eines breiten Eingangs-/Ausgangsspannungsbereichs

• • Hervorragende Verschmutzungsbeständigkeit

• • Hochpräzisionslager (partikelfreier Betrieb)

• • Hochflexible Kabelkette (>10 Millionen Biegungen)

• • Ausgangsoptionen: NC-Blankdrähte, DB9, DB15, individuell anpassbar

Hybrid-Abkantpresse (Serienausstattung)

Wichtigste Merkmale

Konstruktionskonzept für eine Hybrid-Metall-Abkantpresse:

ADV® EHP-Serie – Hybrid-Abkantpresse ist eine effiziente, präzise, energieeffiziente und geräuscharme hydraulische Hybrid-Biegelösung. Unsere Servo-Hybrid-Abkantpressen können bis zu 80% Energie einsparen.

Vorteile:

• • Geräuscharmes elektrohydraulisches Hybrid-Servo

• • Keine Leckagen in den Hydraulikleitungen

• • Verlängerte Ölwechselintervalle

• • Niedrige thermische Gleichgewichtstemperatur

• • Hoher volumetrischer Wirkungsgrad der Ölpumpe

• • Mechanische Ausgleichsvorrichtung: Ausgestattet mit Ausgleichskeilen und gesteuert durch ein CNC-Steuerungssystem sorgt der untere Arbeitstisch für einen vorkonvexen Ausgleich der Biegeverformung des oberen Schlittens, wobei die Winkeländerung des Werkstücks innerhalb des Toleranzbereichs gehalten wird, um eine hohe Biegegenauigkeit zu gewährleisten.

• • Vorrichtung zum Ausgleich von Verformungen im Rahmenhals: Die Magnetskala ist über einen C-förmigen Rahmen mit dem Arbeitstisch verbunden, wodurch der Einfluss der Verformung des Rahmenhalses auf die Position des Schlittens weitestgehend eliminiert wird. Durch diese Konstruktion verfügt die Maschine über eine Eccentrikbelastbarkeit und verhindert wirksam, dass nicht standardmäßige Werkstücke mit der Magnetskala kollidieren.

• • Überlastschutzfunktion: Das Hydrauliksystem kann die Werkzeugmaschine bei Überlastung vor Schäden schützen.
    Formparameterbibliothek: Einrichtung einer Formparameterbibliothek, damit Kunden schnell auf die Parameter für das Biegen von Blechen zugreifen können.

• • Intelligente Winkelkompensation: Das System passt den Biegewinkel automatisch an Parameter wie Materialeigenschaften, Formgröße, Materialstärke usw. an. Nach einem Proiebiegevorgang kann die Winkelabweichung korrigiert und sofort die Serienfertigung aufgenommen werden.

• • Automatische Berechnung des Biegedrucks: Das System berechnet den Biegedruck und löst einen Alarm aus, sobald dieser den Grenzwert überschreitet.

• • Intelligente Werkzeugbelastungsüberwachung: Gewährleistet die Sicherheit des Werkzeugs während des Betriebs.

Anwendungen:

• • Die Abkantpressen der EHP-Serie sind auf leichte Automobilbauteile, Batterien für neue Energieträger, 5G-Kommunikationsgehäuse und Titan für die Luft- und Raumfahrt ausgelegt. Sie verarbeiten hochfesten Stahl, Aluminium und Edelstahl und ermöglichen die Bearbeitung gekrümmter Oberflächen sowie eine flexible Produktion. Die energiesparende Hybridtechnologie steht im Einklang mit einer kohlenstoffarmen Fertigung.

• • Die elektrohydraulische Servo-Abkantpresse ist eine äußerst zuverlässige Metallumformungsmaschine, die für komplexe und präzise Biegeaufgaben konzipiert ist. Sie vereint einen hydraulischen Antrieb mit Servosteuerungstechnik und bietet dadurch hohe Biegekraft sowie eine hervorragende Positioniergenauigkeit.