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ADV® 508-HRW


Details zum Produkt
HRW-Entgratmaschine - Hammerkopf & breites Schleifband & rotierende Bürste
Die Schlackenentfernung von Kohlenstoffstahlblechen bezieht sich in der Regel auf die Entfernung von Schweiß- oder Schneideschlacke, die beim Schweißen oder Schneiden entsteht. Diese Schlacken können an der Oberfläche des Stahlblechs haften und die Ästhetik und Oberflächenqualität beeinträchtigen. Die Entgratungsmaschine der Serie HRW kann die Oberflächenschlacke entfernen und die Rundung des Metalls in einem Arbeitsgang perfektionieren.

- Schwere Schlacke, auch Krätze genannt, ist im Wesentlichen geschmolzenes Metall auf Teilen, die beim thermischen Schneiden entstehen: Autogen-, Brenn- und Plasmaschneiden.
- Die ADV 508-HRW-Serie wird für die Entfernung schwerer Schlacken, das Entgraten, die Kantenverrundung und die Entfernung von Oxidschichten von dickem Kohlenstoffstahlblech verwendet.
- Die standardmäßig verfügbare Breite beträgt 800mm, 1000mm, 1300mm, 1600mm, oder kundenspezifisch.
- Die Entgratungsanlage kann Teile mit einer Mindestgröße von 30mm*30mm bearbeiten (mit einem Vakuum- oder Magnettisch).
Effektive Verarbeitungsbreite:
300/630/800/1000/1300/1600mm(11.8″/24.8″/31.5″/39.4″/51.2″/63″)Effektive Verarbeitungsstärke:
0.5-100mm(0.02-3.9″)Fördergeschwindigkeit:
0,5-7m/minMindestgröße des Werkstücks:
5050 mm(Vakuum)3030 mm (magnetisch)
Lebensdauer des Hammersatzes:
6-12 MonateHöhe der Schlackenentfernung:
5mm(0.2")

- Die Entschlackung ist eine arbeitsintensive, schmutzige Arbeit, bei der oft noch Hammer und Meißel zum Einsatz kommen. Oder es wird eine elektrisch betriebene Handmaschine verwendet. Aufgrund der hohen Arbeitsbelastung sowohl für den Bediener als auch für die Handmaschine müssen diese Handmaschinen regelmäßig ausgetauscht werden. Dies verursacht hohe Kosten, einen zusätzlichen Abfallstrom und mögliche Gesundheitsprobleme (z. B. HAVS) für den Bediener.
- Die 508 HRW und 508 HR wurden von ADV entwickelt, um die beim Plasma- oder Autogenschneiden entstehende Schlacke automatisch zu entfernen. Diese kompakten Maschinen lassen sich leicht in jede Produktionslinie integrieren. Sie entfernen die Schlacke, bevor das Produkt zur Kantenverrundung in die Entgratmaschine gelangt, optimieren den Produktionsprozess und erhöhen die Sicherheit am Arbeitsplatz.
- Das entfernte Schlackenmaterial wird in einem Behälter gesammelt und kann als Schrott entsorgt werden. Durch die separate Entschlackung wird eine Verunreinigung der Entgratmaschine verhindert.
- Die Maschinen sind mit einer einfach zu bedienenden Touchscreen-Steuerung ausgestattet und ergonomisch gestaltet. Sie entfernen Schlacke von Blechteilen mit einer Breite von bis zu 600 mm mit zwei robusten Schlackenbrecherwalzen, die zweimal pro Umdrehung auf das Produkt schlagen. Das Produkt ist dann bereit für die weitere Bearbeitung in der Entgratungsmaschine.
