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产品详情
该视频的 508 RWr 系列去毛刺机
- 在第一站—— 砂带在精加工机的（R工位）上，使用砂带去除毛刺和瑕疵，从而获得平整、无毛刺的表面。
- 研磨后，该 多刷子(W站），确保您的产品得到完美的加工。六把刷子可进行无方向性的打磨，并以 2 毫米以上的半径对边缘进行圆角处理，使产品外观优质耐用。
- 第三站 滚筒刷 （适用于r站），内部的滚筒刷 去毛刺机 通过高速滚动的刷毛接触工件表面，并利用刷毛的弹性和摩擦力，去除工件表面的毛刺和不平整处。508 RWr 去毛刺机 提供了全面的企业资源规划（ERP）控制功能，并能与自动化生产流程无缝集成。
宽带刷、旋转刷和滚筒刷
用于拉丝和抛光的金属表面处理机
去毛刺与抛光
第3、第4道精加工
发丝纹饰面
去毛刺机 基本参数
可用宽度：
300/450/630/800/1000/1300/1500/1600 mm
可用厚度： 毫米
0.5-100 毫米
进料速度：
0.5-8 米/分钟
旋转刷的转速：
9-21 r/s
旋转刷尺寸：
300*300 / 300*400 毫米
边缘舍入范围：
R 0.1-1.0 毫米
工作台：
900 - 980 毫米
最小加工尺寸： mm
30*30 毫米（磁性）
50*50 毫米（真空）
去毛刺后的成品
508 RWr 去毛刺机常见问题解答
去毛刺、边缘倒圆角和表面抛光能否由一台机器或一道工序完成？
是的，去毛刺（宽砂带）、倒角（旋转刷）和表面精整（滚筒刷）均可由一台机器——ADV® 508RWr——完成。 这款三工段式单面加工机甚至能够处理小至0.5×0.5毫米的钣金件。这三个工段分别由用于去毛刺的砂带、用于倒角的旋转刷以及用于表面精整的绒布带组成。
哪些材料适用于 ADV® 508RWr？ 钣金去毛刺机?
ADV® 508RWr 可加工多种金属合金。这些合金包括钢、铝、黄铜、铜、钛、不锈钢，甚至还有特种合金。
为什么必须去除金属零件上的激光氧化物？
使用氧气驱动的激光进行切割时，切割边缘会产生激光氧化物。这种沿部件侧面产生的激光氧化物会妨碍油漆涂层的粘附，并增加焊接的难度。因此，去除切割边缘的激光氧化物将大大改善喷漆和焊接等下游工艺。
为什么自动金属去毛刺机使用旋转刷来打磨金属板的边缘？
得益于ADV® 508RWr的旋转刷，只需一次通过即可对钣金实现均匀的边缘倒角。这些 旋转刷 可对多种金属合金的所有边缘实现最高达 2 毫米的倒角效果。
更多产品
508 M300 手动去毛刺机对于特殊产品或小批量生产是必要的。制造商可以跳过自动设备有时冗长的编程过程。对于半自动设备来说过于脆弱的零件，手动去毛刺也是确保光滑表面的更好方法。
精加工的目的是提高金属板材部件的质量和视觉吸引力，同时也有助于保护它们。光饰的目的是提高金属板材零件的质量和视觉效果，同时还能起到保护作用。光饰可确保光洁度均匀一致，并有助于提高涂层、油漆或其他材料在表面上的附着力。
使用 ADV 先进的精加工设备，您可以对金属板材零件进行各种精加工。通过使用合适的砂带和适当的速度，可以按照您的喜好对金属板材零件进行精加工，例如线性精加工或非定向精加工。
