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サーボ電動プレスブレーキ – 曲げ加工機
曲げ力:16トン~100トン
作業台:800 mm~2500 mm
ADV 純電気式サーボCNCプレスブレーキ – 100% 電動曲げ技術:環境に優しく、エネルギー効率に優れたブレーキプレス
卓越した品質 – 比類なき信頼性 – コスト効率に優れた運用
サーボ 電動プレスブレーキ これは、高精度で環境に優しい板金曲げ加工機です。従来の油圧作動油やポンプの代わりに、サーボモーターと電気機械式ボールねじ、あるいはベルト駆動を採用しています。この設計により、油圧式に比べて卓越した速度を実現し、サイクルタイムは最大30%短縮され、エネルギー消費量は50%以上削減されます。
サーボプレスブレーキの種類: 完全サーボ電動式
- オイルを一切使用せずに動作します。サーボモーターとプーリー、あるいはベルト/ボールねじ機構を用いてラムを駆動します。これらは高精度で高速であり、メンテナンスもほとんど必要としません。
カスタマイズ可能なソリューション: SEシリーズのプレスブレーキは、さまざまなサイズを取り揃えており、多様なストローク長や力・荷重要件に合わせた構成が可能で、多岐にわたる生産ニーズに対応しています。持続可能性への取り組み:これらの電動サーボプレスブレーキは、製造における環境配慮型イニシアチブを支援するために特別に設計されています。
製品概要:

電動ブレーキプレス
ADV 電動サーボ式プレスブレーキ 卓越した汎用性と精度を兼ね備えており、幅広い用途に最適です。これらの機械は、小型家電製品やコンピュータ・機器用筐体の製造など、精密な板金曲げ加工において特に優れた性能を発揮します。 多様な金属曲げ加工に対応できるよう設計されており、特に高精度な板金部品や機械製造部品の生産に適しています。その先進的な技術により、現代の板金加工業界において、優れた性能、信頼性、および適応性を確保しています。
メリット:
- 無音全電気式サーボ
- 作動油および油圧フィルターなし
- バルブやシリンダーは含まれません
- クラッチおよびフライホイールなし
- 滞留時間の短縮
当社のサーボ電動プレスブレーキは、最大80%の省エネ効果を実現します。

カンチレバー・オペレーティング・システム
- カンチレバー式操作システムは、使いやすさと快適さを追求した人間工学に基づいた設計となっており、作業効率を向上させます。
- 安全かつ確実な操作を確保するため、携帯型のフットスイッチが装備されています。
- 電気配線は、メンテナンスやトラブルシューティングを容易にするよう綿密に設計されており、機器の安定かつ信頼性の高い性能を確保しています。
技術仕様:
| 項目 | 単位 | SE-16T80M | SE-35T12M | SE-40T15M | SE-60T20M | SE-80T25M | SE-100T25M | |
| 公称力 | TOM | 16 | 35 | 40 | 60 | 80 | 100 | |
| ワークベンチ | MM | 800 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 2500 | |
| 日差し | MM | 450 | 450 | 480 | 480 | 480 | 500 | |
| ストローク距離 | MM | 150 | 180 | 180 | 180 | 180 | 200 | |
| 戻り速度 | MM/S | 160 | 180 | 190 | 170 | 170 | 170 | |
| 曲げ速度 | MM/S | 5-15 | 5-20 | 10-20 | 5-10 | 5-20 | 5-20 | |
| 進入速度 | MM/S | 140-160 | 170-200 | 150-200 | 120-170 | 120-170 | 120-170 | |
| 外形寸法(最大) | 長さ | MM | 1600 | 1700 | 2500 | 2400 | 3180 | 3200 |
| 幅 | MM | 1120 | 1670 | 1700 | 1800 | 1800 | 1800 | |
| 高さ | MM | 2360 | 2420 | 2500 | 2400 | 2700 | 2850 | |
| 総容量 | KVA | 10.5 | 18.5 | 33.5 | 47.5 | 56.3 | 73.5 | |
| シングルモーター出力 | KW | 7.5 | 7.5 | 15 | 22 | 25 | 35 | |
| 制御軸の総数 | 個 | 3 | 6 | 6 | 6/6+1 | 6/6+1 | 6/6+1 | |
| 総重量(約) | T | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 5.8 | 6.4 | 7.1 | |


よくある質問:
プレスブレーキの仕組みとは?
- プレスブレーキは、下向きの力を利用して、金属板を金型に押し込みます。
- ラムに取り付けられたパンチが素材に向かって下降し、素材を所望の形状に変形させます。
- CNCコントローラは、多段階加工が必要な部品の曲げ角度、曲げ深さ、および加工順序を定義します。
サーボ電動プレスブレーキはどのような場合に選ぶべきか?
電動プレスブレーキが自社の施設に適しているかどうかを検討する際は、通常の作業内容を考慮してください:
- 多品種少量生産: RAMを高精度にプログラムできるため、セットアップ時間や段取り替え時間が大幅に短縮されます。
- 薄手~中厚の素材: 電気機器の筐体、ブラケット、コンピュータのシャーシ、照明器具などの用途に最適です。
- 持続可能性の目標: これらはオイルの消費や油圧系の廃棄物をなくすため、空調管理された現代的な作業現場において、はるかにクリーンな選択肢となります。
- 予算と設置面積: エントリーモデル(例:16~100トン容量) 。
電動プレスブレーキは、厚板の曲げ加工において、どのように安定した性能を確保しているのでしょうか?
- デュアルガイドレール構造: 過酷な曲げ加工の際にもバランスを保ち、たわみを最小限に抑えます。
- 鋳鉄製モジュールベース: 変形のリスクを低減し、長いワークピースの安定性を維持します。
- 多軸バックゲージシステム: 6軸(X1、X2、Z1、Z2、R1、R2)の独立制御により、角度のついたエッジを含む複雑な曲げ加工に対応しています。
- 焼入れ加工された金型: 重要な応力集中箇所(金型など)は、摩耗を防ぎ、精度を確保するために硬化処理が施されています。
純電動式クランクシャフト式プレスブレーキと通常のプレスブレーキには、どのような違いがありますか?
- このクランク駆動式の電動プレスブレーキは、多軸駆動システムを採用しており、複数の箇所で角度を調整し、力を均等に分散させることで、長いワークピースのバランスを保ち、応力による変形を低減します。
- クランク機構により、この機械は1時間あたり2,450回の曲げ加工を行いながら、消費電力はわずか1.3 kWhにとどまります。
- 標準的な全電動式プレスブレーキの曲げ力は最大250トンですが、当社のクランク駆動モデルは、実効300トンの力を発揮します。

プレスブレーキの曲げ加工技術 ― どのプレスブレーキが最適か?
複雑な部品の曲げ加工でも、厚板の成形でも、ADVの「Bend」は、金属を確実に成形するための力、制御性、そして精度を提供します。
自信を持って曲げましょう
電動プレスブレーキは、製造および加工において不可欠な設備であり、平板を高い精度、再現性、そしてスピードをもって完成部品へと仕上げます。試作から量産に至るまで、生産工程を円滑に進め、品質を一定に保つ上で極めて重要な役割を果たしています。 ADV機械、当社は成形工程を内側から外側まで深く理解しており、その豊富な専門知識を活かして、お客様がよりスマートに曲げ加工を行い、より効率的に業務を運営し、自信を持って製品をお届けできるよう支援いたします。
ADV Bend™
薄いシートから厚いプレートまで、ADV Bendは正確で再現性の高い曲げ加工を容易に実現します。多品種・高需要の環境向けに設計された本機は、頑丈なフレーム、高速バックゲージ、直感的な操作パネルを備えており、生産の流れを途切れさせず、セットアップも迅速に行えるため、作業の停滞を最小限に抑えながら、より多くの部品を成形することができます。
プレスブレーキ – ADV Machinery
プレスブレーキは、強力な油圧または電動の力を利用して、設定された軸に沿って板金を曲げます。パンチがダイに降りてくることで、薄いアルミニウムから厚手の鋼板まで、あらゆる素材を正確な角度に成形します。
CNC制御と多軸バックゲージを備えた最新のプレスブレーキは、高速で一貫性があり、再現性の高い加工結果を実現します。
金属成形の仕組みについて、もっと詳しく知りたいですか?
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