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ADV® G32 滚筒式金属找平仪

产品详情

钢板和薄板辊式矫直机:

滚筒直径：32 毫米
材料厚度从 0.4 毫米到 2.4 毫米（0.015 英寸到 0.1 英寸）
触摸屏人机界面，参数设置，自动调节
触摸屏上的上一个选项可以保存参数，使用时可以直接调用。

用于薄金属板零件和坯料的零件矫直机：

保守估计，400 长的材料通过一次，约有 1700 块，通过两次，约有 850 块（每小时）

G32 系列机器参数 :

没有	模型	ADV G32-300	ADV G32-500	ADV G32-800	ADV G32-1300
1	滚筒直径	32 毫米
2	滚筒编号	19（上 9 下 10）
3	标称平整宽度	300 毫米	500 毫米	800 毫米	1300 毫米
4	额定板厚	0.4-1.2 毫米	0.4-1.2 毫米	0.4-1.2 毫米	0.4-1.2 毫米
5	最大板厚	2.4 毫米
6	水平精度	H/K
7	适用	卷带、带钢、金属板等

ADV® G32 数控金属辊道矫直机专为各种金属材料而设计。它能精确加工不同厚度和尺寸的工件，自动消除内应力，恢复工件的平面度，确保尺寸精度和装配质量，在提高产品外观质量的同时增强功能性能，满足严格的精度要求，是提高产品性能、优化产品质量的关键环节。
ADV® G32 金属找平整平机的特点是效果出众、操作简便、易于维护。
对于精密的金属板材零件而言，始终如一的良好矫平效果对于获得最佳的进一步加工、精确的结果和无返工非常重要。我们的 ADV® G32 系列精密矫直机可在数秒内确保钣金件和整张板材平整且几乎无应力。即使是厚度从 0.4 毫米到 2.4 毫米的精密钣金件，对于我们的 ADV® G32 精密矫直机来说也不在话下。ADV® G32 极易维护且绝对可靠。由于工件平整且几乎无应力，减少了后续工序中的返工和废品率。

四高整平机和六高整平机的区别:

卷数和结构：

四高整平机：由两个上辊和两个下辊组成，结构更简单。它适用于加工较薄的板材或应力要求较低的材料。
六高整平机：配备三个上辊和三个下辊。额外的支撑辊可均匀分布压力，使其能够以更高的矫直精度处理更厚、更硬的板材。

平整能力：

四高整平机：设计用于铝合金和不锈钢板等轻薄材料，主要用于屈服强度较低的材料。
六高整平机：适用于较厚或较高屈服强度的材料，如高强度钢板和冷轧钢板。它具有更强的矫直能力和多功能性。

压力分布：

四高整平机：较少的轧辊会导致压力点集中，在加工厚板时可能会造成压痕或不完全平整。
六高整平机：支撑辊可均匀分布压力，减少表面损伤，提高整平质量。

钢板和薄板辊式矫直机常见问题
2 高、4 高、6 高之间有什么区别？

2 高：粗调平适用于只需要目视调平的需求。
4 高：标准机器满足大多数工厂的需求。
6 高：适用于要求严格的精密板材敏感材料不易产生压痕匀整能力更强。

是否数控金属滚轮整平机复杂？

我们的数控矫直机具有友好的用户界面和简单的编程系统。普通操作员通常只需经过短期培训即可操作。虽然自动化程度高，但实际操作并不复杂。对于精度要求较高的生产线，操作员可以在系统中输入预设的加工参数，机器就会根据这些设置自动运行。

数控金属辊道矫直机可以加工哪些类型的材料？

数控矫直机适应性强，可加工最大厚度达 30 毫米的碳钢、不锈钢、铝合金、特种合金和复合材料。特别是在大规模生产或复杂材料加工中，数控矫直机是更高效、更稳定的选择。

为什么数控金属矫直机能提供更高的精度和一致性？

数控矫直机使用计算机数控系统精确控制矫直头的位置和压力，确保每个工件都能按照预定的程序和参数进行矫直。自动化和数字控制大大减少了人为操作造成的误差，因此可以实现更高的精度和一致性。手动矫直机依靠操作人员的经验和判断，容易出现误差，尤其是在长期操作或高精度要求的情况下，精度会有所下降。