รายละเอียดสินค้า

วิดีโอของ เครื่องขัดเสี้ยน 508 RWr Series

  • ในสถานีแรก – สายพานบด(สถานี R) ของเครื่องจักรสำหรับการตกแต่ง, เศษเหล็กและตำหนิต่างๆ จะถูกกำจัดออกด้วยสายพานขัด ทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบและปราศจากเศษเหล็ก
  • หลังจากบด, มัลติบรัช(สถานี W), ซึ่งช่วยให้ผลิตภัณฑ์ของคุณเสร็จสมบูรณ์อย่างสมบูรณ์แบบ. แปรงทั้งหกตัวให้การเคลือบผิวแบบไม่มีทิศทาง และทำให้ขอบมนด้วยรัศมี 2+ มิลลิเมตร, ทำให้ผลิตภัณฑ์มีลักษณะคุณภาพสูงและคงทน.
  • สถานีที่ 3 แปรงลูกกลิ้ง (สำหรับสถานี r) แปรงลูกกลิ้งภายใน เครื่องลบคม สัมผัสกับพื้นผิวของชิ้นงานผ่านขนแปรงที่หมุนด้วยความเร็วสูง และใช้ความยืดหยุ่นและแรงเสียดทานของขนแปรงเพื่อขจัดครีบและบริเวณที่ไม่เรียบบนพื้นผิวของชิ้นงานเครื่องขัดเสี้ยน 508 RWr มอบความเป็นไปได้ในการควบคุม ERP อย่างเต็มรูปแบบและการผสานรวมอย่างไร้รอยต่อกับกระบวนการผลิตอัตโนมัติ

เข็มขัดกว้าง & แปรงหมุน & แปรงลูกกลิ้ง

เครื่องตกแต่งโลหะสำหรับการขัดและขัดเงา

การลบคมและขัดเงา
หมายเลข 3, หมายเลข 4 การเก็บรายละเอียด
การตกแต่งเส้นผมให้เรียบเนียน

เครื่องกำจัดคม พารามิเตอร์พื้นฐาน

ความกว้างที่มีให้เลือก:
 300/450/630/800/1000/1300/1500/1600 mm

ความหนาที่มีจำหน่าย:
 0.5-100 มม.

ความเร็วในการป้อน:
 0.5-8 เมตรต่อนาที

ความเร็วในการหมุนของแปรงหมุน:
 9-21 รอบต่อวินาที

ขนาดแปรงหมุน:
 300*300 / 300*400 มม.

ช่วงการตัดขอบมน:
 อาร์ 0.1-1.0 มม.

โต๊ะทำงาน:
 900 – 980 มม.

ขนาดการประมวลผลขั้นต่ำ:
 30*30 มม. (แม่เหล็ก)
50*50 มม. (สูญญากาศ)

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังการลบคม

RWr การขัดแต่งผิว
ADV® 508-RWr 5

508 RWr เครื่องลบคม FAQ

การลบคม, การทำให้ขอบมน, และการตกแต่งผิวสามารถทำได้โดยเครื่องจักรหรือกระบวนการเดียวหรือไม่?

ใช่, การลบคม(สายพานขัดกว้าง), การทำให้ขอบมน(แปรงหมุน), และการขัดผิว(แปรงลูกกลิ้ง) สามารถทำได้โดยเครื่องเดียว คือ ADV® 508RWr เครื่องนี้เป็นการทำงาน 3 ขั้นตอน ทำงานด้านเดียว และสามารถประมวลผลชิ้นส่วนโลหะแผ่นขนาดเล็กถึง 0.5 x 0.5 มม. ได้3 ขั้นตอนประกอบด้วยสายพานขัดสำหรับลบคม แปรงหมุนสำหรับทำให้ขอบมน และสายพานขนแกะสำหรับตกแต่งผิว

วัสดุใดที่เหมาะสมสำหรับ ADV® 508RWr เครื่องขัดเสี้ยนโลหะแผ่น?

ADV® 508RWr สามารถประมวลผลโลหะผสมได้หลากหลายชนิด ซึ่งรวมถึงเหล็ก, อะลูมิเนียม, ทองเหลือง, ทองแดง, ไทเทเนียม, สแตนเลส และโลหะผสมพิเศษ

ทำไมการกำจัดออกไซด์เลเซอร์ออกจากชิ้นส่วนโลหะจึงมีความสำคัญ?

ออกไซด์เลเซอร์จะเกิดขึ้นตามแนวขอบตัดเมื่อตัดด้วยเลเซอร์ที่ใช้พลังงานออกซิเจน ออกไซด์เลเซอร์นี้ตามขอบชิ้นงานจะป้องกันไม่ให้สีเคลือบติดได้ และจะทำให้การเชื่อมยากขึ้นมาก ดังนั้น การกำจัดออกไซด์เลเซอร์ตามแนวขอบตัดจะช่วยปรับปรุงกระบวนการต่อไป เช่น การทาสีและการเชื่อม ได้อย่างมาก

ทำไมเครื่องขัดเสี้ยนโลหะอัตโนมัติถึงใช้แปรงหมุนเพื่อทำให้ขอบของแผ่นโลหะมน?

ด้วยแปรงหมุนของ ADV® 508RWr สามารถทำให้ขอบของแผ่นโลหะกลมสม่ำเสมอได้ในครั้งเดียว แปรงเหล่านี้ แปรงหมุน สามารถทำให้ขอบมนได้ถึง 2 มิลลิเมตรตามขอบทุกด้านสำหรับโลหะผสมหลากหลายชนิด

สินค้าเพิ่มเติม

508 M300 การลบคมด้วยมือจำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะทางหรือการผลิตในปริมาณน้อย ผู้ผลิตสามารถข้ามขั้นตอนการเขียนโปรแกรมที่บางครั้งใช้เวลานานของเครื่องอัตโนมัติได้ นอกจากนี้ยังเป็นวิธีที่ดีกว่าในการรับประกันพื้นผิวที่เรียบเนียนบนชิ้นงานที่บอบบางเกินกว่าจะใช้กับอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติ
เครื่องขัดขอบ 3 หัว สำหรับการลบคมหลังจากการตัดด้วยเลเซอร์ วัตถุประสงค์ของการตกแต่งขั้นสุดท้ายคือเพื่อเพิ่มคุณภาพและความสวยงามของชิ้นงานโลหะแผ่น พร้อมทั้งช่วยในการปกป้องพื้นผิวด้วย ช่วยให้ได้พื้นผิวที่เรียบสม่ำเสมอและสามารถช่วยเพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบ สี หรือวัสดุอื่นๆ บนพื้นผิว
เครื่องขัดขอบ 2 เครื่อง สำหรับการขัดขอบหลังจากตัดด้วยเลเซอร์ ด้วยเครื่องขัดผิวขั้นสูงของ ADV คุณสามารถนำไปใช้กับผิวชิ้นงานโลหะของคุณได้หลากหลายรูปแบบ ด้วยการเลือกใช้สายพานขัดที่เหมาะสมร่วมกับความเร็วที่เหมาะสม คุณสามารถขัดผิวชิ้นงานโลหะของคุณได้ตามความต้องการของคุณ เช่น ผิวขัดเส้นตรง หรือผิวขัดแบบไม่มีทิศทาง
เครื่องตกแต่งโลหะสำหรับการขัดและขัดเงา การตกแต่งชิ้นส่วนโลหะแผ่นหมายถึงกระบวนการทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนแผ่นโลหะมีความโค้งมนและละเอียดขึ้น เพื่อให้ได้ลักษณะที่เรียบเนียนและสวยงาม โดยจะกำจัดตำหนิ คมกบ คมหยาบ และลักษณะที่ไม่พึงประสงค์อื่น ๆ ออกจากพื้นผิว

ติดต่อเรา

เราสามารถช่วยคุณได้ในหลายวิธีเพื่อค้นหาทางออกสำหรับ
ความท้าทายในการสมัคร

โปรดเปิดใช้งาน JavaScript ในเบราว์เซอร์ของคุณเพื่อกรอกแบบฟอร์มนี้ให้สมบูรณ์