について ストレートチューブ - について パイプ研磨機 異なる要件によって研削ヘッドの1〜10セットを装備することができます。また、それは完全自動化を達成するために、自動ローダー/アンローダーを使用することができます。

パイプ研磨のセンタレスシステムとは、パイプの中心で支持することなく、研削機や研磨機を使用する方法です。これにより、特に直径の異なるパイプや複雑な形状のパイプを効率的かつ高品質に仕上げることができます。これらのシステムは、手すりの研磨、油圧シャフトの仕上げ、メッキや塗装のためのパイプの準備などの用途に一般的に使用されます。

106チューブパイプ研磨機は、異なる要件に応じて1〜10セットの研磨ヘッドを装備することができ、遊星システムを装備し、シングルステーション機よりも速い仕上げ作業を可能にします。
106-N - 異なる格子を持つ研磨ベルトまたは研磨砥石を使用することにより、パイプの表面粗さを低減することができます。同時に、さまざまな研磨ホイールを装備して、鏡面、つや消し、その他の表面仕上げを行うことができます。

惑星システム:その仕組みと利点
加工中にチューブが回転するセンターレス機とは異なり、プラネタリーシステムはチューブを静止させ、その周囲を研磨ベルトが回転しながら研磨を行います。 直管、湾曲管、複雑な形状の管プラネタリーシステムは、ADV108パイプポリッシャーシリーズを代表するもので、世界中で2000台以上の販売実績があり、その実証済みのプラネタリー技術は、4世代にわたって継続的に進化・改良されています。

この特性には多くの利点がある:

  • 多くの形状にわたって均一な琢磨チューブが回転しないため、直管、曲管、楕円管、楕円管を一貫して加工することができ、傷や欠陥のない均一な表面を保証します。
  • 低発熱:制御された接触とチューブの回転がないため、熱が最小限に抑えられ、素材の特性が保たれる。
  • 最小限の振動:これは、長いチューブでも完璧な仕上がりを実現するために不可欠です。
  • 汎用性:多孔チューブ、円錐チューブ、ストレートチューブ、カーブチューブに対応し、さまざまな形状に容易に適応。
  • 研磨ベルトの交換が簡単で速い:セットアップ時間が短縮され、生産性が向上します。
  • スムーズで安定した送り内蔵のローラーにより、工程全体を通して連続的で安全なチューブ送りが保証され、停止を回避できます。
ADV 108-1ラウンド・チューブ・ポリッシャーは、直管および曲管の表面研磨とブラッシングに最適です。
マルチステーション遊星管研磨機108-6は、直管の表面を研磨する装置です。

テストコピーの分類と説明...

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