24 saat müşteri yardım hattı +86 15395181370
ADV® 508-RW
Ürün Detayları
2 İstasyon: Döner Fırça ve Taşlama Bandı. Bu 508 RW kuru zımpara bandı ile plus üniversal rulo fırça kombinasyon modeli. Esas olarak çapak alma, pah kırma işlevi, iş parçası kenarı, delik çapak alma işlemi ile başa çıkmak için kullanılır. Çapak Alma Makinesi, ürün için nihai yüzey gereksinimlerinize göre farklı kombinasyonlarda yapılandırılabilir.
- Tambur Çapak Alma Makineleri : Tamburlu çapak alma makineleri, metal parçaların toplu işlenmesi için ideal olan aşındırıcı çapak alma işlemini gerçekleştirmek için döner tamburlar kullanır.
- Minimum iş parçası boyutu ：Manyetik emiş 30*30 mm, Vakum emişi 50*50 mm
508 RW İstasyonu Çapak Alma Makinesi:
- 2 istasyonlu 508 RW çapak alma makinesi.
- Zımpara bandı cürufu, oksitlenmiş deriyi, büyük flanşları ve diğer çapakları temizler iş parçasının yüzeyinde.
- Döner fırçalarla kenar yuvarlama Döner fırçalar en etkili ve tutarlı kenar yuvarlama sonuçlarını sunar, sac metal parçalara her yönden temas ederler.
| Mevcut genişlik | 300/450/630/800/1000/1300/1500/1600 mm |
|---|---|
| Mevcut kalınlık | 0,5-100 mm |
| Besleme hızı | 0,5-8 m/dak |
| Döner fırçanın dönüş hızı | 9-21 r/s |
| Döner fırça boyutu | 300*300 / 300*400 mm |
| Kenar yuvarlama aralığı | R 0.1-1.0 mm |
| Çalışma Masası | 900 - 980 mm |
| Minimum işlem boyutu | 30*30 mm (Manyetik)
50*50 mm (Vakum) |
Mevcut model:
Bitmiş - Çapak Alma ve Kenar Yuvarlama (Pah Kırma)
508RW Sıkça Sorulan Sorular
İş parçası yüzeyinde çapak alma işlemi nasıl gerçekleştirilir？
1 set geniş kayış mekanizmasına sahip RW, iş parçasının yüzeyindeki cüruf parçacıklarını, oksitlenmiş cildi, büyük flanşları ve diğer çapakları gidermek için kayış yüksek hızda döner.
İş parçası kenarı ve delik çapak alma işlemi nasıl gerçekleştirilir？
1. 2/3 sıra (sıra başına 2/3 grup) evrensel rulo fırça yapısına sahip RW, rulo fırça aşındırıcı yüksek hızlı dönüş, iş parçasının yüzeyini dövmek için, böylece iş parçasının yüzeyi deliğin konturunun kenarı etrafında ve pürüzsüz yuvarlatılmış, yuvarlak köşelerle sonuçlanır.
2. Damgalama, kesme, lazer makinesi kesimi, plazma kesimi ve çapakta üretilen diğer işlemler için çok yönlü tek seferlik kaldırma olabilir, böylece iş parçasının tüm kenarları, küçük bir R ark etkisi elde etmek için delikler, işleme süreci güvenli, güvenilirdir, böylece iş parçası mükemmel etkiyi elde eder.
Neden ıslak/kuru toz toplayıcı yapılandırılmalı?
Islak / kuru toz giderme yöntemi: toz toplama portu aracılığıyla çalışma sırasında ana bilgisayar tarafından üretilen toz, tozun çoğunu etkili bir şekilde emer. Potansiyel toz patlaması tehlikesini ortadan kaldırır ve ekipmanın içini temiz tutar.
Metal parçalardan lazer oksidi çıkarmak neden önemlidir?
Oksijenle çalışan bir lazerle kesim yapılırken kesme kenarı boyunca lazer oksit oluşur. Parçaların kenarındaki bu lazer oksit, herhangi bir boya kaplamasının yapışmasını önleyecek ve kaynak işlemini çok daha zor hale getirecektir. Bu nedenle, kesme kenarları boyunca lazer oksitin giderilmesi, boyama ve kaynak gibi sonraki işlemleri büyük ölçüde iyileştirecektir.
Neden döner fırçalar ile yuvarlak sac kenar?
ADV® 508RW'nin döner fırçaları sayesinde, sac metal için tek bir geçişte düzgün kenar yuvarlama elde edilebilir. Bu döner fırçalar, çok çeşitli metal alaşımları için tüm kenarlarda R(0.1-1.0) değerine kadar kenar yuvarlama sonucu elde edebilir.
Daha Fazla Ürün
Lazer kesim, plazma kesim, oksifuel kesim ve delikli parçalar için Otomatik Çapak Alma Makineleri. Metal parçalarınızda yüksek kalite ve verimlilikle çapak alma, kenar yuvarlama, cüruf giderme ve finisaj işlemleri yapın
Otomatik Çapak Alma ve Parlatma - cürufu, oksitlenmiş deriyi, büyük flanşları ve diğer çapakları giderir. dekoratif amaçlar ve Paslanmaz çelik sac için ince uzun düz tel.
otomatik çok işlevli çapak alma parlatma makineleri, böylece üretim sürecinizi kolaylaştırabilir ve çıktı kalitesini artırabilirsiniz. yüksek esneklik, tutarlı süreç güvenilirliği ve yüksek parça kalitesi