รายละเอียดสินค้า

2 สถานี: แปรงหมุนและสายพานขัด. 508 RW พร้อมสายพานขัดแห้ง พร้อมด้วยรุ่นแบบแปรงลูกกลิ้งสากล มันถูกใช้หลักในการจัดการกับการขจัดคม, การทำมุมเอียง, ขอบชิ้นงาน, การขจัดคมรู. เครื่องขจัดคมสามารถกำหนดค่าในรูปแบบต่าง ๆ ได้ตามความต้องการของพื้นผิวสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ของคุณ.

  • เครื่องขัดเสี้ยนขอบถังกลอง : เครื่องขัดเสี้ยนด้วยกลองใช้กลองหมุนเพื่อทำการขัดเสี้ยนด้วยวัสดุขัด เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนโลหะแบบเป็นชุด
  • ขนาดชิ้นงานขั้นต่ำ : แม่เหล็กดูด 30*30 มม., ดูดสูญญากาศ 50*50 มม.

สถานีของ 508 RW เครื่องกำจัดคม:
  • เครื่องลบคม 508 RW พร้อม 2 สถานี
  • สายพานขัด ขจัดตะกรัน ผิวออกซิไดซ์ ขอบคมขนาดใหญ่ และครีบอื่นๆ บนพื้นผิวของชิ้นงาน
  • การตัดขอบให้มนด้วยแปรงหมุน แปรงหมุนให้ผลลัพธ์ในการตัดขอบให้มนที่มีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอที่สุด เนื่องจากแปรงสัมผัสกับชิ้นส่วนโลหะแผ่นจากทุกทิศทาง

ความกว้างที่มีอยู่ 300/450/630/800/1000/1300/1500/1600 mm
ความหนาที่มีจำหน่าย 0.5-100 มม.
ความเร็วในการให้อาหาร 0.5-8 เมตรต่อนาที
ความเร็วในการหมุนของแปรงหมุน 9-21 รอบต่อวินาที
ขนาดแปรงหมุน 300*300 / 300*400 มม.
ช่วงการตัดขอบให้โค้งมน อาร์ 0.1-1.0 มม.
โต๊ะทำงาน 900 – 980 มม.
ขนาดการประมวลผลขั้นต่ำ 30*30 มม. (แม่เหล็ก)

50*50 มม. (สูญญากาศ)

รุ่นที่มีจำหน่าย: 

เครื่องกำจัดคม

เสร็จสิ้น – การลบคมและทำให้ขอบมน (การตัดมุม)

508RW คำถามที่พบบ่อย


วิธีการทำให้การกำจัดเศษโลหะบนผิวชิ้นงาน?

RW พร้อมชุดกลไกสายพานกว้าง 1 ชุด สายพานหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อกำจัดเศษตะกรัน ผิวออกไซด์ หน้าแปลนขนาดใหญ่ และครีบคมอื่นๆ บนพื้นผิวของชิ้นงาน

วิธีการทำให้ขอบชิ้นงานและรูปราศจากคม?

1. RW พร้อมด้วยแถวแปรงลูกกลิ้งแบบยูนิเวอร์แซล 2/3 แถว (2/3 กลุ่มต่อแถว) แปรงลูกกลิ้งขัดถูหมุนด้วยความเร็วสูง ทำให้พื้นผิวของชิ้นงานถูกตี เพื่อให้พื้นผิวของชิ้นงานรอบๆ ขอบของรูมีความเรียบและโค้งมน ส่งผลให้มุมโค้งมน
2. สำหรับการปั๊ม การตัดด้วยเครื่องเลเซอร์ การตัดพลาสม่า และกระบวนการอื่น ๆ ที่ทำให้เกิดขอบคม สามารถกำจัดขอบคมได้รอบด้านในครั้งเดียว ทำให้ขอบชิ้นงานและรูมีลักษณะโค้งเล็กน้อย (R arc) กระบวนการแปรรูปมีความปลอดภัยและเชื่อถือได้ ทำให้ชิ้นงานได้ผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบ

ทำไมต้องตั้งค่าเครื่องดูดฝุ่นแบบเปียก/แห้ง?

วิธีการกำจัดฝุ่นเปียก/แห้ง: ฝุ่นที่เกิดขึ้นจากเครื่องหลักในระหว่างการทำงานจะถูกดูดออกอย่างมีประสิทธิภาพผ่านช่องดูดฝุ่น ทำให้ฝุ่นส่วนใหญ่ถูกดูดออกไป ช่วยขจัดอันตรายที่อาจเกิดจากการระเบิดของฝุ่นและรักษาความสะอาดภายในอุปกรณ์

ทำไมการกำจัดออกไซด์เลเซอร์ออกจากชิ้นส่วนโลหะจึงมีความสำคัญ?

ออกไซด์เลเซอร์จะเกิดขึ้นตามแนวขอบตัดเมื่อตัดด้วยเลเซอร์ที่ใช้พลังงานออกซิเจน ออกไซด์เลเซอร์นี้ตามขอบชิ้นงานจะป้องกันไม่ให้สีเคลือบติดได้ และจะทำให้การเชื่อมยากขึ้นมาก ดังนั้น การกำจัดออกไซด์เลเซอร์ตามแนวขอบตัดจะช่วยปรับปรุงกระบวนการต่อไป เช่น การทาสีและการเชื่อม ได้อย่างมาก

ทำไมต้องใช้แปรงหมุนในการขัดขอบแผ่นโลหะ?

ขอบคุณแปรงหมุนของ ADV® 508RW ที่ทำให้สามารถทำการโค้งขอบให้สม่ำเสมอสำหรับแผ่นโลหะได้ในครั้งเดียว แปรงหมุนเหล่านี้สามารถทำให้ขอบโค้งได้ถึง R(0.1-1.0) ทุกขอบสำหรับโลหะผสมหลากหลายชนิด

สินค้าเพิ่มเติม

เครื่องขัดเสี้ยนอัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วนที่ตัดด้วยเลเซอร์, ตัดพลาสม่า, ตัดออกซิ-เชื้อเพลิง และชิ้นส่วนที่เจาะ กำจัดเสี้ยน, ทำให้ขอบมน, กำจัดเศษโลหะ และตกแต่งชิ้นส่วนโลหะของคุณด้วยคุณภาพสูงและประสิทธิภาพ
การลบคมและขัดเงาอัตโนมัติ - กำจัดตะกรัน, ผิวออกซิไดซ์, ขอบคมขนาดใหญ่ และคมอื่น ๆ ลวดเส้นตรงยาวสำหรับงานตกแต่งและแผ่นโลหะสแตนเลส
เครื่องขัดเสี้ยนและขัดเงาอัตโนมัติแบบหลายฟังก์ชัน เพื่อให้คุณสามารถปรับปรุงกระบวนการผลิตของคุณให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นและเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความยืดหยุ่นสูง ความน่าเชื่อถือของกระบวนการที่สม่ำเสมอ และคุณภาพชิ้นงานที่สูง

ติดต่อเรา

เราสามารถช่วยคุณได้ในหลายวิธีเพื่อค้นหาทางออกสำหรับ
ความท้าทายในการสมัคร

โปรดเปิดใช้งาน JavaScript ในเบราว์เซอร์ของคุณเพื่อกรอกแบบฟอร์มนี้ให้สมบูรณ์