프레스 브레이크는 어떻게 작동하나요?

프레스 브레이크는 하향 압력을 가해 금속 판재를 다이 안으로 압착합니다. 램에 장착된 펀치가 소재 위로 내려와 소재를 원하는 모양으로 성형합니다. CNC 컨트롤러는 다단계 가공 부품의 굽힘 각도, 깊이 및 순서를 정의합니다.

서보 전기식 프레스 브레이크는 언제 선택해야 할까요?

전기 프레스 브레이크가 귀사의 시설에 적합한지 평가하고 계신다면, 일반적인 작업 환경을 고려해 보십시오: 다품종 소량 생산: 램을 높은 정밀도로 프로그래밍할 수 있으므로, 설비 준비 및 공정 전환 시간이 대폭 단축됩니다. 얇은 두께에서 중간 두께의 소재: 전기 인클로저, 브래킷, 컴퓨터 섀시, 조명 기구와 같은 용도에 탁월합니다. 지속 가능성 목표: 오일 소비와 유압 폐기물을 없애므로, 현대적이고 기후가 제어되는 작업장에 훨씬 더 친환경적인 선택입니다. 예산 및 설치 공간: 보급형 모델(예: 16~100톤 용량).

전기 프레스 브레이크는 두꺼운 금속의 굽힘 작업에서 어떻게 안정적인 성능을 보장하나요?

이중 가이드 레일 설계: 고부하 굽힘 작업 시 균형을 보장하고 변형을 최소화합니다. 주철 모듈 베이스: 변형 위험을 줄여 긴 공작물에 대한 안정성을 유지합니다. 다축 백게이지 시스템: 6축(X1, X2, Z1, Z2, R1, R2) 독립 제어를 통해 각진 모서리를 포함한 복잡한 벤딩 작업을 지원합니다. 경화 처리된 공구: 주요 응력 부위(예: 다이)는 마모를 방지하고 정밀도를 보장하기 위해 경화 처리되었습니다.

순수 전기식 크랭크축 프레스 브레이크와 일반 프레스 브레이크의 차이점은 무엇인가요?

이 크랭크 구동식 전동 프레스 브레이크는 다축 구동 시스템을 갖추고 있어 여러 지점에서 각도를 조정하고 힘을 고르게 분산시켜, 긴 가공물을 균형 있게 유지하며 응력으로 인한 변형을 줄여줍니다. 크랭크 메커니즘을 통해 이 기계는 시간당 2,450회의 벤딩 작업을 수행하면서도 전력 소비량은 단 1.3kWh에 불과합니다. 일반적인 완전 전동식 프레스 브레이크의 최대 벤딩 하중이 250톤인 반면, 당사의 크랭크 구동 모델은 실제 300톤의 하중을 제공합니다.